স্বয়ংক্রিয় ডিওডোর্যান্ট ফিলিং মেশিন ডিও স্টিকের জন্য মেশিন
ডিওডোরেন্ট ফিলিং মেশিনটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে ডিওডোরেন্ট পণ্য দিয়ে ডিওডোরেন্ট বোতলগুলি কার্যকরভাবে পূরণ করার জন্য। এই উন্নত মেশিনটি ফিলিং প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করে,প্রতিটি বোতলে নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করাসেটা হোক তরল, জেল, অথবা কঠিন ডিওডোর্যান্ট।
স্বয়ংক্রিয় ডিওডোর্যান্ট ফিলিং মেশিনটি ব্যক্তিগত যত্ন শিল্পের নির্মাতাদের জন্য উপযুক্ত, এটি স্টিক ডিওডোর্যান্টগুলি দক্ষতার সাথে তৈরি করার জন্য আদর্শ। এর অভিযোজনযোগ্যতা অনুরূপ পণ্যগুলিতে প্রসারিত হয়,ক্রমবর্ধমান উৎপাদন চাহিদা মেটাতে বহুমুখিতা এবং স্কেলযোগ্যতা প্রদান.
ডিও স্টিক ফিলিং মেশিনটি ডিওডোর্যান্ট স্টিক পণ্য উত্পাদন করার পুরো প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করতে সজ্জিত, এতে বায়ু ফুঁক, তরল ভরাট, স্টিক সন্নিবেশ এবং ক্যাপিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।বিভিন্ন ধরণের ডিওডোর্যান্ট স্টিক পণ্য বিভিন্ন ভলিউম এবং প্যাকেজিং জ্যামিতির সাথে প্রক্রিয়া করার ক্ষমতা সহ, স্বয়ংক্রিয় ডিওডোরেন্ট ফিলিং মেশিন দক্ষ উৎপাদন এবং ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করে।
অটোমেটিক ডিওডোর্যান্ট ফিলিং মেশিনের কাজ প্রক্রিয়া
বোতল লোডিংঃ
স্বয়ংক্রিয় লোডিং প্রক্রিয়াঃ খালি লাঠি বোতলগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমের মাধ্যমে মেশিনে দক্ষতার সাথে লোড করা হয়, প্রায়শই প্রক্রিয়াটি সহজতর করতে একটি কনভেয়র বেল্ট বা ঘূর্ণন টেবিল প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে.
বোতল সমন্বয়ঃ পরবর্তী ভরাট পদ্ধতির প্রস্তুতির জন্য মেশিনটি প্রতিটি বোতলকে সাবধানে সমন্বয় করে এবং অবস্থান করে।
বোতল অবস্থানঃ
সুনির্দিষ্ট অবস্থানঃ উন্নত সেন্সর এবং যান্ত্রিক বাহু ব্যবহার করে, মেশিনটি প্রতিটি বোতলকে ভরাট ডোজের নীচে সঠিকভাবে অবস্থান নিশ্চিত করে, সুনির্দিষ্ট এবং ধারাবাহিক ভরাট নিশ্চিত করে।
ভরাটঃ
ডোজ ইন্টিগ্রেশনঃ ভরাট ডোজগুলি মেশিনে নির্বিঘ্নে সংহত করা হয়, সরাসরি নেমে বা ঠিক উপরে ঝুলন্ত বোতলগুলিতে সঠিকভাবে সন্নিবেশ করা হয়,মেশিনের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে.
ভরাট যথার্থতাঃ একটি পিস্টন প্রক্রিয়া বা পেরিস্টালটিক পাম্প দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, মেশিন প্রতিটি বোতলে একটি পূর্বনির্ধারিত পরিমাণ ডিওডোর্যান্ট বিতরণ করে,পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে অভিন্নতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা.
ড্রপ প্রতিরোধকঃ বিশেষভাবে ড্রপ এবং ছিটানোর প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা, মেশিনটি ভরাট অপারেশন চলাকালীন পরিষ্কার এবং দক্ষতা বজায় রাখে।
বোতল রূপান্তরঃ
মসৃণ স্থানান্তরঃ ভরা বোতলগুলি কনভেয়র বেল্ট বরাবর ক্যাপিং স্টেশনে নির্বিঘ্নে স্থানান্তরিত হয়, যা উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরবর্তী পর্যায়ে শুরু হয়।
সর্বাধিক লোডিংঃ
স্বয়ংক্রিয় ক্যাপ স্থাপনঃ ক্যাপগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি হপার বা কম্পন ফিডার থেকে মেশিনে লোড করা হয়, বোতলগুলিতে সঠিকভাবে স্থাপন করার জন্য সাবধানে সারিবদ্ধ।
ক্যাপের দিকনির্দেশনাঃ ক্যাপগুলি বোতলগুলিতে মসৃণ ফিটিং নিশ্চিত করার জন্য সঠিকভাবে ওরিয়েন্ট করা হয়, দক্ষতা এবং নির্ভুলতা বৃদ্ধি করে।
ক্যাপিং:
সঠিকভাবে ক্যাপ স্থাপনঃ মেশিনটি ভরা বোতলগুলিতে ক্যাপগুলি সঠিকভাবে স্থাপন করে, একটি নিরাপদ সিলিং নিশ্চিত করে।
টর্ক কন্ট্রোলঃ বিভিন্ন যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে কাঙ্ক্ষিত টর্কে ক্যাপগুলি টাইট করা হয়, যার মধ্যে ঘূর্ণন ক্যাপগুলি, স্ন্যাপ-অন ক্যাপগুলি বা নির্দিষ্ট ক্যাপ ধরণের জন্য উপযুক্ত স্ক্রু ক্যাপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
প্রোডাক্ট এক্সজেকশনঃ
কার্যকরী নিষ্কাশনঃ সফলভাবে ভরা এবং ক্যাপযুক্ত বোতলগুলি আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য, যেমন প্যাকেজিং, লেবেলিং বা সঞ্চয় করার জন্য অন্য একটি কনভেয়র বেল্টের উপর নিষ্কাশন করা হয়।
বোতল সংগ্রহঃ বোতলগুলি বা নির্দিষ্ট ডাবলে সংগ্রহ করা হয় বা সরাসরি উত্পাদন প্রক্রিয়াটির পরবর্তী পর্যায়ে স্থানান্তরিত হয়, যাতে মসৃণ কাজের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত হয়।
এই জটিল ফাংশনগুলোকে একত্রিত করে, স্টিক বোতলগুলির জন্য ডিওডোর্যান্ট ফিলিং মেশিন স্টিক ডিওডোর্যান্টের দক্ষ, সুনির্দিষ্ট এবং স্বাস্থ্যকর উৎপাদন নিশ্চিত করে,আধুনিক উত্পাদন মানের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ.
প্যারামিটার
|
|
20-40pcs/min
|
|
|
2
|
|
|
±১%
|
|
|
১০ মিলি থেকে ১০০ মিলি
|
|
|
±১%
|
|
|
1
|
যোগ্যতাসম্পন্ন ক্যাপ স্থাপন
|
99% এর বেশি বা সমান
|
|
|
99% এর বেশি বা সমান
|
|
|
ইনভার্টার দ্বারা
|
স্বয়ংক্রিয় ডিওডোরাইজার ফিলিং মেশিন সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
প্রশ্ন 1: স্বয়ংক্রিয় ডিওডোরাইজার ফিলিং মেশিনটি মূলত কোন পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়?
উঃ
স্বয়ংক্রিয় ডিওডোরাইজার ফিলিং মেশিনটি বিশেষভাবে ডিওডোর্যান্ট এবং অ্যান্টিপারস্পির্যান্ট স্টিক তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি বিভিন্ন সান্দ্রতা সহ উপকরণগুলি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে পারে,প্রথাগত শক্ত প্যাস্ট সহ, মলম, জেল-সমতুল্য পদার্থ, এবং ডিওডোর্যান্ট যা পরাগ বা গ্লসযুক্ত কণা ধারণ করে।
প্রশ্ন ২ঃ মেশিনের ওয়ার্কফ্লো কি?
উঃ
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ
-
টিউব ফিডিং: একটি রোবোটিক বাহু বা কম্পন ডিস্ক স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিওডোর্যান্ট স্টিকের খালি পাত্রে (টিউব) ওয়ার্কস্টেশনে বাছাই করে এবং স্থাপন করে।
-
ভরাটঃ একটি উচ্চ-নির্ভুলতা মিটারিং পাম্প পরিমাণগতভাবে টিউব মধ্যে উত্তপ্ত এবং গলিত deodorizer প্যাস্ট ভরাট।
-
শীতল এবং আকৃতিঃ ভরাট করার পরে, পণ্যটি দ্রুত শক্ত হয়ে যায় এবং একটি শীতল সিস্টেমের মাধ্যমে তার চূড়ান্ত আকৃতি গঠন করে, যেমন জল-থান্ডা বা বায়ু-থান্ডা টানেল।
-
ক্যাপিং/প্রেসিংঃ মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভরাট টিউবটিতে বেস বা ক্যাপটি টানবে বা চাপবে।
-
নিষ্কাশনঃ সমাপ্ত পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লাইন থেকে বেরিয়ে আসে এবং সংগ্রহ বাক্সে বা পরবর্তী প্যাকেজিং পর্যায়ে স্থানান্তরিত হয়।
Q3: ভরাট নির্ভুলতা এবং উত্পাদন গতি কি?
উঃ
-
ভরাট নির্ভুলতাঃ সার্ভো মোটর এবং যথার্থ পাম্প দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, ভরাট নির্ভুলতা সাধারণত ± 0.5% থেকে ± 1% এর মধ্যে থাকে, যা পণ্যের ওজন এবং গুণমানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
-
উত্পাদন গতিঃ মডেল এবং অটোমেশন স্তরের উপর নির্ভর করে, মেশিনটি প্রতি মিনিটে কয়েক ডজন থেকে কয়েকশ টুকরো পর্যন্ত উত্পাদন গতি অর্জন করতে পারে।সঠিক আউটপুট পণ্যের ধরন এবং নির্দিষ্ট সরঞ্জাম কনফিগারেশন উপর নির্ভর করে.
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
