![]()
ডিওডোরেন্ট ফিলিং মেশিনটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে ডিওডোরেন্ট পণ্য দিয়ে ডিওডোরেন্ট বোতলগুলি কার্যকরভাবে পূরণ করার জন্য। এই উন্নত মেশিনটি ফিলিং প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করে,প্রতিটি বোতলে নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করাসেটা হোক তরল, জেল, অথবা কঠিন ডিওডোর্যান্ট।
স্বয়ংক্রিয় ডিওডোর্যান্ট ফিলিং মেশিনটি ব্যক্তিগত যত্ন শিল্পের নির্মাতাদের জন্য উপযুক্ত, এটি স্টিক ডিওডোর্যান্টগুলি দক্ষতার সাথে তৈরি করার জন্য আদর্শ। এর অভিযোজনযোগ্যতা অনুরূপ পণ্যগুলিতে প্রসারিত হয়,ক্রমবর্ধমান উৎপাদন চাহিদা মেটাতে বহুমুখিতা এবং স্কেলযোগ্যতা প্রদান.
ডিও স্টিক ফিলিং মেশিনটি ডিওডোর্যান্ট স্টিক পণ্য উত্পাদন করার পুরো প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করতে সজ্জিত, এতে বায়ু ফুঁক, তরল ভরাট, স্টিক সন্নিবেশ এবং ক্যাপিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।বিভিন্ন ধরণের ডিওডোর্যান্ট স্টিক পণ্য বিভিন্ন ভলিউম এবং প্যাকেজিং জ্যামিতির সাথে প্রক্রিয়া করার ক্ষমতা সহ, স্বয়ংক্রিয় ডিওডোরেন্ট ফিলিং মেশিন দক্ষ উৎপাদন এবং ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করে।
প্যারামিটার
ডোজেল ইন্টিগ্রেশন
মেশিনের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, ভর্তি ডোজগুলি মেশিনে নিখুঁতভাবে সংহত করা হয়, সরাসরি নেমে বা ঠিক উপরে ঝুলন্ত বোতলগুলিতে সঠিকভাবে সন্নিবেশ করা হয়।
ভরাট যথার্থতাঃ একটি পিস্টন প্রক্রিয়া বা পেরিস্টালটিক পাম্প দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, মেশিন প্রতিটি বোতলে একটি পূর্বনির্ধারিত পরিমাণ ডিওডোর্যান্ট বিতরণ করে,পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে অভিন্নতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা.
ভরাট পদ্ধতি
মেশিনটি সাধারণত পিস্টন ফিলিংকে কোর ফিলিং ফর্ম হিসাবে ব্যবহার করে, এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং বিভিন্ন ভিস্কোসিটি পরিচালনা করার ক্ষমতা জন্য পছন্দসই, এটি তরল বা স্টিক ডিওডোর্যান্টগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে,এই ভরাট পদ্ধতিটি অপচয় কমাতে এবং পণ্যের অখণ্ডতা সর্বাধিক করার সময় বিভিন্ন পণ্যের ধারাবাহিকতা দক্ষতার সাথে পরিচালনা করে।
ড্রিপ প্রতিরোধ
বিশেষভাবে টোকা ও ছিটিয়ে পড়া প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা, মেশিনটি ভরাট অপারেশন চলাকালীন পরিচ্ছন্নতা এবং দক্ষতা বজায় রাখে।
বোতল পরিবর্তন
মসৃণ স্থানান্তরঃ ভরা বোতলগুলি কনভেয়র বেল্ট বরাবর ক্যাপিং স্টেশনে নির্বিঘ্নে স্থানান্তরিত হয়, যা উত্পাদন প্রক্রিয়ার পরবর্তী পর্যায়ে শুরু হয়।
উঃ
স্বয়ংক্রিয় ডিওডোরাইজার ফিলিং মেশিনটি বিশেষভাবে ডিওডোর্যান্ট এবং অ্যান্টিপারস্পির্যান্ট স্টিক তৈরির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি বিভিন্ন সান্দ্রতা সহ উপকরণগুলি দক্ষতার সাথে পরিচালনা করতে পারে,প্রথাগত শক্ত প্যাস্ট সহ, মলম, জেল-সমতুল্য পদার্থ, এবং ডিওডোর্যান্ট যা পরাগ বা গ্লসযুক্ত কণা ধারণ করে।
উঃ
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন প্রক্রিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ
টিউব ফিডিং: একটি রোবোটিক বাহু বা কম্পন ডিস্ক স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিওডোর্যান্ট স্টিকের খালি পাত্রে (টিউব) ওয়ার্কস্টেশনে বাছাই করে এবং স্থাপন করে।
ভরাটঃ একটি উচ্চ-নির্ভুলতা মিটারিং পাম্প পরিমাণগতভাবে টিউব মধ্যে উত্তপ্ত এবং গলিত deodorizer প্যাস্ট ভরাট।
শীতল এবং আকৃতিঃ ভরাট করার পরে, পণ্যটি দ্রুত শক্ত হয়ে যায় এবং একটি শীতল সিস্টেমের মাধ্যমে তার চূড়ান্ত আকৃতি গঠন করে, যেমন জল-থান্ডা বা বায়ু-থান্ডা টানেল।
ক্যাপিং/প্রেসিংঃ মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভরাট টিউবটিতে বেস বা ক্যাপটি টানবে বা চাপবে।
নিষ্কাশনঃ সমাপ্ত পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে লাইন থেকে বেরিয়ে আসে এবং সংগ্রহ বাক্সে বা পরবর্তী প্যাকেজিং পর্যায়ে স্থানান্তরিত হয়।
উঃ
ভরাট নির্ভুলতাঃ সার্ভো মোটর এবং যথার্থ পাম্প দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, ভরাট নির্ভুলতা সাধারণত ± 0.5% থেকে ± 1% এর মধ্যে থাকে, যা পণ্যের ওজন এবং গুণমানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
উত্পাদন গতিঃ মডেল এবং অটোমেশন স্তরের উপর নির্ভর করে, মেশিনটি প্রতি মিনিটে কয়েক ডজন থেকে কয়েকশ টুকরো পর্যন্ত উত্পাদন গতি অর্জন করতে পারে।সঠিক আউটপুট পণ্যের ধরন এবং নির্দিষ্ট সরঞ্জাম কনফিগারেশন উপর নির্ভর করে.