স্বয়ংক্রিয় উচ্চ গতির হলুদ ওয়াইন ভরাট উৎপাদন লাইন বিস্ফোরণ-প্রমাণ ভরাট সিস্টেমের সাথে

স্বয়ংক্রিয় হলুদ ওয়াইন ফিলিং উৎপাদন লাইন

আমাদেরহলুদ ওয়াইন ফিলিং উৎপাদন লাইনহলুদ ওয়াইনকে সুনির্দিষ্ট এবং স্বাস্থ্যকরভাবে পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা একটি সম্পূর্ণ, উচ্চ দক্ষতার সিস্টেমগ্লাসের বোতলথেকে শুরু করে১০০ মিলি থেকে ১০০০ মিলিএই লাইনটিতে একটিবোতল ওয়াশিং মেশিন,হলুদ ওয়াইন ফিলার মেশিনএকটিবিস্ফোরণ প্রতিরোধী ভরাট ব্যবস্থা,ROPP ক্যাপিং মেশিন, এবংডাবল সাইড লেবেলিং মেশিন, সুষ্ঠু উৎপাদন জন্য বিজোড় একীকরণ নিশ্চিত।

সজ্জিতপিএলসি নিয়ন্ত্রণএবং খাদ্য-গ্রেড থেকে নির্মিত304/316 স্টেইনলেস স্টীল, সিস্টেমটি স্থায়িত্ব, জারা প্রতিরোধের এবং স্বাস্থ্যকর মান মেনে চলার নিশ্চয়তা দেয়।হলুদ ওয়াইন ফিলার মেশিনএকটি সুনির্দিষ্ট পিস্টন ভরাট প্রক্রিয়া ব্যবহার করে প্রতিটি বোতল যথাযথভাবে সর্বনিম্ন বর্জ্য দিয়ে পূরণ করে, সূক্ষ্ম হলুদ ওয়াইন পণ্যগুলির জন্য আদর্শ।

এই সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়হলুদ ওয়াইন উৎপাদন লাইনসম্ভাব্য জ্বলনযোগ্য পরিবেশে নিরাপত্তা বজায় রেখে উচ্চ-গতির, ধারাবাহিক এবং পরিষ্কার ভরাট সরবরাহ করে। নমনীয়তা এবং দক্ষতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,এটি আধুনিক হলুদ ওয়াইন বোতলজাতকরণের জন্য নিখুঁত সমাধান.

মূল বৈশিষ্ট্য

1প্রধান নির্মাণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চমানের 304 স্টেইনলেস স্টিল, যা মানের মান নিশ্চিত করার জন্য শংসাপত্রের সাথে উপলব্ধ।

2পিস্টন বিকল্পগুলি সিরামিক, 316 স্টেইনলেস স্টিল বা টাইটানিয়াম সহ বহুমুখী, বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত।

3তরল পোলিশিং ট্যাংকটি পোলিশ করা 304 বা 316L স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, যা গ্রাহকের পছন্দ অনুযায়ী নির্বাচিত হয়।

4নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ভরাট ডোজগুলি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

5. পিস্টন গ্যাসকেটগুলি স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য জারা প্রতিরোধী টেফলন থেকে তৈরি।

6দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনটি টেকসই উপাদান ব্যবহার করে এবং জলরোধী নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট এবং বাক্সগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

7বায়ুসংক্রান্ত উপাদানগুলি এয়ারট্যাক এবং এসএমসির মতো নামী ব্র্যান্ড থেকে আসে, যার বিকল্প সরবরাহকারী হিসাবে ফেস্টো উপলব্ধ।

8সুবিধাজনক এবং স্বজ্ঞাত অপারেশন জন্য একটি সিমেন্স এইচএমআই টাচ স্ক্রিন সামনে ইনস্টল করা হয়।

9প্রধান বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি সিমেন্স, প্যানাসোনিক এবং স্নাইডারের মতো শীর্ষ ব্র্যান্ড থেকে সংগ্রহ করা হয়, যা উন্নত প্রযুক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতার নিশ্চয়তা দেয়।

10. তারের সুশৃঙ্খলভাবে একটি একক লাইন বৈদ্যুতিক চিত্রের সাথে সংগঠিত হয় যা সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা সমাধানের জন্য প্রতিটি তারের নথিভুক্ত করে।

11উচ্চমানের বল বিয়ারিং এবং সিলগুলি এসকেএফ এবং শীর্ষস্থানীয় চীনা নির্মাতাদের দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যাতে মসৃণ পারফরম্যান্স নিশ্চিত হয়।

12সার্ভো চালিত ডুব ফিলিং হেড বিভিন্ন উচ্চতার বোতলগুলির জন্য সঠিক ভরাট এবং সহজ সমন্বয় করতে দেয়।

13ভরাট নলগুলির মধ্যে বায়ুসংক্রান্ত কাটা বা অ্যান্টি-ড্রিপ ডিজাইন রয়েছে যাতে বর্জ্য হ্রাস পায় এবং পরিচ্ছন্নতা বজায় থাকে।

14ড্রিপ ট্রেগুলি স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে আসে যাতে ফিলিং এলাকা পরিষ্কার থাকে এবং অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত হয়।

প্রধান পরামিতি

পণ্যের বিবরণ

সংশ্লিষ্ট পণ্য:

1. অটোমেটিক ইনভার্টিং বোতল রেসিং মেশিন (ওয়েট রেসিং)
   খাদ্য ও পানীয় শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, এই মেশিনটি বোতল পূরণ করার আগে বোতল পরিষ্কার করে এবং স্যানিটাইজ করেঅবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য ভিতরে পানি দিয়ে ধুয়ে ফেলুনএটি বিভিন্ন বোতল আকার এবং আকৃতি সমর্থন করে এবং মসৃণ উত্পাদন প্রবাহের জন্য ফিলিং এবং ক্যাপিং সিস্টেমের সাথে সহজেই সংহত করে

2. স্বয়ংক্রিয় স্ন্যাপ ক্যাপিং মেশিন
   স্ন্যাপ-অন বা চাপ-অন ক্যাপ প্রয়োগ করার জন্য ডিজাইন করা এই মেশিনটি খাদ্য ও পানীয় প্যাকেজিংয়ের বোতলগুলিকে দক্ষ এবং নিরাপদ সিলিং নিশ্চিত করে। ক্যাপগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে খাওয়ানো হয় এবং বোতলগুলিতে চাপ দেওয়া হয়।উন্নত মডেলগুলির মধ্যে সুনির্দিষ্ট টান জন্য টর্ক নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত এবং প্যাকেজিং চূড়ান্ত করার জন্য লেবেল প্রয়োগ করতে পারেন.

3. বায়ু শুকানোর সুড়ঙ্গ
   খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ফার্মাসিউটিক্যালস এবং অটোমোটিভ সেক্টরে সাধারণ, এই সরঞ্জামগুলি ধোয়া বা তরল চিকিত্সার পরে পণ্যগুলি শুকিয়ে যায়। পণ্যগুলি একটি উত্তপ্ত মাধ্যমে একটি কনভেয়র মাধ্যমে সরানো হয়,বন্ধ চেম্বার যেখানে ফিল্টার করা বায়ু দক্ষতার সাথে আর্দ্রতা অপসারণ করে, দ্রুত এবং স্বাস্থ্যকর শুকানোর জন্য।

4. অটোমেটিক ডাবল সাইড লেবেলিং মেশিন
   এই মেশিনটি পণ্য বা প্যাকেজগুলির সামনে এবং পিছনে উভয়ই লেবেল প্রয়োগ করে, লেবেলিংয়ের গতি এবং নির্ভুলতা উন্নত করে।এটিতে ডাবল অ্যাপ্লিকেটর বা একটি একক অ্যাপ্লিকেটর রয়েছে যা উভয় পক্ষকে একসাথে লেবেল করতে সক্ষম, খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল, প্রসাধনী এবং গৃহস্থালি পণ্য শিল্প জুড়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন ১ঃ রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ কি?

A1: সাধারণ দৈনিক এবং পর্যায়ক্রমিক রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে রয়েছেঃ

• পরিষ্কার করা: শিফটের আগে এবং পরে পরিষ্কার করা; নিয়মিত সিআইপি (পরিচ্ছন্নতা-অবস্থানে) এবং গভীর পরিষ্কার করা।

• তৈলাক্তকরণঃ নির্দেশিকা অনুযায়ী নির্ধারিত অংশগুলিতে উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ প্রয়োগ করুন।

• পরিদর্শনঃ

  • সিল (পরিধান এবং বয়সের জন্য চেক)

  • পাইপলাইন সংযোগ (ফাঁসের জন্য চেক)

  • বায়ুসংক্রান্ত উপাদান (ড্রেনেজ ফিল্টার, চাপ নিয়ন্ত্রণ)

  • চলমান অংশ (পরিধান, ভাঁজ, অস্বাভাবিক শব্দ পরীক্ষা করুন)

  • সেন্সর (পরিষ্কার এবং কার্যকারিতা যাচাই)

  • ওজন সিস্টেমের ক্যালিব্রেশন (যদি প্রয়োজন হয়)

• রেকর্ড রাখাঃ রক্ষণাবেক্ষণের একটি লগ রাখা।

প্রশ্ন 2: সাধারণ পরিধানের অংশগুলি কী কী?

A2: সাধারণ পরিধানের অংশগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• সিল এবং ও-রিং: (বটল ঘাড় সিল, ভালভ সিল, পাইপলাইন জয়েন্ট) নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন, বিশেষত অ্যালকোহল-প্ররোচিত ফোলা এবং বয়সের কারণে।

• ভর্তি ভালভের কোর এবং আসনঃ সিলিং এবং নির্ভুলতা প্রভাবিত করে পোড়া বা দূষিত হতে পারে।

• নল এবং টিউব (যেমন, পেরিস্টালটিক পাম্প টিউব): পরিধান এবং বয়সের সাপেক্ষে।

• ফিল্টার উপাদানঃ অশুচিতা আটকে রাখে এবং নিয়মিত প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।

• কিছু গাইড উপাদান এবং স্টার হুইলঃ দীর্ঘমেয়াদী ঘর্ষণ পরিধান সাপেক্ষে।

• সেন্সরঃ দূষণ বা আঘাতের কারণে ব্যর্থ হতে পারে।

প্রশ্ন ৩ঃ মেশিনে যদি ভরাট ভুল বা ঝরনা দেখা যায় তাহলে কি করা উচিত?

A3: প্রথমে অপারেশন ম্যানুয়ালের ত্রুটি সমাধানের গাইডটি দেখুন। সাধারণ কারণ এবং প্রাথমিক চেকঃ

• ভুলগুলো পূরণ করুনঃ

  • অস্থির তরল স্তর?

  • ভুল প্যারামিটার সেটিং?

  • ভালভের ত্রুটি নাকি বিদেশী বস্তু?

  • সেন্সর ব্যর্থতা বা হস্তক্ষেপ ওজন?

  • সিল ফুটো?

  • তরল এর সান্দ্রতা বা তাপমাত্রার বড় পরিবর্তন?

• ড্রিপিং:

  • ভালভ সঠিকভাবে বন্ধ হচ্ছে না (পরিধানযুক্ত ভালভের কোর, আটকে থাকা ধ্বংসাবশেষ, ব্যর্থ স্প্রিং)?

  • ব্যাক-সাকশন ফাংশন ব্যর্থ?

  • বোতল ঘাড়ের সীল ভাঙা নাকি ভেঙে গেছে?

  • তরল ভিস্কোসিটি খুব কম?

• শুরু বা কোন পদক্ষেপ নেইঃ

  • সিকিউরিটি ডোর বন্ধ নেই?

  • জরুরী স্টপ চাপানো হয়েছে?

  • পর্যাপ্ত বায়ু চাপ নেই?

  • সেন্সর ত্রুটি (ফ্ল্যাটের অভাব বা ভুল অবস্থান)?

  • প্রোগ্রাম ত্রুটি?

যদি সমাধান না হয়, সরবরাহকারীর প্রযুক্তিগত সহায়তার সাথে অবিলম্বে যোগাযোগ করুন।